潤滑管理

一、潤滑管理的意義

   現(xiàn)在，隨著我國工業(yè)設(shè)備的更新?lián)Q代，潤滑保養(yǎng)水平亟待提高，有關(guān)專家曾預(yù)測世界能源的35%左右損失在摩擦、磨損上。例如日本在1999年因抓機械潤滑管理而獲得的經(jīng)濟效益就在8億日元左右。在我們?nèi)粘Ｉ钪?，路上奔跑的汽車可能因為一個軸承的缺油燒損，而要損失上千元的修理費用和運輸收入；在高速運轉(zhuǎn)的鋼鐵生產(chǎn)流水線上，可能因為一個關(guān)鍵軸承的燒損，而至整個流水線停產(chǎn)，因而連鎖導(dǎo)致幾十、幾百萬的經(jīng)濟損失。因此，高度重視改進落后的潤滑機具，配備專職潤滑員工，嚴格選擇潤滑用油，認真搞好潤滑工作意義重大。

提高潤滑管理水平有以下意義：

1、先進的潤滑管理制度，可以大大減少運動副和整機的備件成本，減少壓庫資金；

2、延長或成倍增加運動副和整機的使用壽命，減少維修人員和維修成本；

3、減少磨損阻力，降低能耗，節(jié)約電力或油料成本；

4、減少因運動副磨損而停產(chǎn)換件的時間或次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效益。

二、潤滑管理工作的基本內(nèi)容

   抓好工礦企業(yè)設(shè)備的潤滑管理工作，是搞好機械設(shè)備維護保養(yǎng)得關(guān)鍵。它對節(jié)約材料消耗、減少維護成本和能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、增加經(jīng)濟效益具有十分重要的現(xiàn)實意義，企業(yè)可根據(jù)自身情況從以下幾個方面建制：

1、確定潤滑管理方針、目標(biāo)，建立相應(yīng)機構(gòu)制度。

2、根據(jù)企業(yè)具體情況配備專職或兼職的潤滑人員。

3、繪制設(shè)備規(guī)范明確的潤滑圖，建立潤滑管理表，制定潤滑材料消耗定額，規(guī)定全廠統(tǒng)一的區(qū)別代表各種油料牌號的顏色，便于區(qū)別、防止混雜，建立潤滑材料購、儲、用制度。

4、規(guī)定實行定質(zhì)、定量、定時、定點、定人的“五定”潤滑工作方針。

5、編制清洗換油時間表（大容量用油設(shè)備，要按時換油）。

6、建立設(shè)備巡視檢查制。

7、建立廢油回收、再利用制度。

8、學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，及時推廣應(yīng)用，提高工作水平。

9、組織培訓(xùn)潤滑工作人員。

三、潤滑管理工作的機構(gòu)設(shè)置及人員配備

   潤滑管理要求專業(yè)性強，知識面廣，因此各企業(yè)不論設(shè)備多少，必須設(shè)置專業(yè)或相對專業(yè)的潤滑管理和具體操作人員。

1、大、中型企業(yè)可采用分級管理：總廠設(shè)立潤滑總站，配備專職潤滑工程師負責(zé)全廠的潤滑技術(shù)管理。各分廠、車間有專職潤滑工負責(zé)具體工作。

2、小型企業(yè)適合采用集中管理：在設(shè)備主管部門建立的潤滑站，設(shè)置專職潤滑技術(shù)員和潤滑工，直接管理全廠各設(shè)備的潤滑工作。

3、企業(yè)設(shè)備總復(fù)雜因數(shù)小于上述數(shù)據(jù)，可配兼職技術(shù)人員和潤滑工。

4、企業(yè)在潤滑管理工作中，根據(jù)設(shè)備多少需設(shè)立專職或兼職化驗員，對所需油品進行購、儲、用各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗。

四、潤滑管理工作的具體制度

1、潤滑管理工作

（1）潤滑站庫存油、脂分類標(biāo)記存放；各種器具專用，并經(jīng)常清洗，保持整潔；

（2）嚴格執(zhí)行制度油品入庫、到車間、加換油的三級過濾制度；

（3）按時做好油料發(fā)放工作，登記造冊，定期上報；

（4）定期會同維修人員進行設(shè)備潤滑狀況檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

（5）油庫內(nèi)各種設(shè)施符合安全防火規(guī)章；

2、潤滑油品入庫制度

（1）油品采購入庫前要經(jīng)有關(guān)人員化驗合格并發(fā)合格貼簽后方可入庫。

（2）油品必須按類別、品種順序存放，桶具不準露天或敞口存放。

（3）油品存放二年以上，應(yīng)重新化驗后方可使用。

（4）建立健全油品的入庫、發(fā)放、化驗報告帳表。

此外，還應(yīng)建立設(shè)備清洗換油制度，潤滑系統(tǒng)及配套器具清洗保養(yǎng)制度，廢油回收再生制度，油脂庫存管理及安全防火制度等，各企業(yè)可根據(jù)實際酌情制定。